banner_stránky

Jedna deska podporující nebe

Bromovaný butylový kaučuk (BIIR)

Stručný popis:

Bromovaný butylový kaučuk (BIIR) je isobutylen-isoprenový kopolymerový elastomer obsahující aktivní brom.Protože bromovaný butylový kaučuk má hlavní řetězec, který je v podstatě nasycený butylovým kaučukem, má řadu výkonnostních charakteristik butylového polymeru, jako je vysoká fyzická pevnost, dobrý výkon při tlumení vibrací, nízká propustnost, odolnost proti stárnutí a odolnost proti stárnutí povětrnostními vlivy.Vynálezem a použitím vnitřní vložky z halogenované butylové pryže bylo dosaženo moderní radiální pneumatiky v mnoha ohledech.Použití takových polymerů ve směsi vnitřní vložky pneumatiky může zlepšit výkon při udržování tlaku, zlepšit adhezi mezi vnitřní vložkou a kostrou a zlepšit životnost pneumatiky.


Detail produktu

Štítky produktu

Vlastnosti produktu

Butylkaučuk je lineární polymer s isobutylenem jako hlavním tělem a malým množstvím isoprenu.Na hlavním řetězci molekuly butylkaučuku, každé druhé methylenové skupině, jsou dvě methylové skupiny uspořádané do spirálovitého tvaru kolem hlavního řetězce, což způsobuje velkou sterickou zábranu, díky čemuž je molekulární struktura butylkaučuku kompaktní a molekulární řetězec pružný relativně chudý. .Díky tomu je však butylkaučuk také vynikající ve vzduchotěsnosti a je na prvním místě mezi všemi pryžemi.

Kromě vynikající vzduchotěsnosti mají butylkaučukové vulkanizáty také vynikající tepelnou odolnost.Sírou vulkanizovaný butylkaučuk lze používat na vzduchu po dlouhou dobu při teplotě 100 ℃ nebo mírně nižší teplotě.Provozní teplota butylové pryže vulkanizované pryskyřicí může dosáhnout 150-200 ℃.Tepelné stárnutí butylkaučuku kyslíkem patří k degradačnímu typu a stárnutí má tendenci měknout.Díky nízké nenasycenosti molekulárního řetězce butylového kaučuku a inertní chemické reakci má butylový kaučuk dobrou odolnost vůči teplu a stárnutí kyslíkem.

Obchodní režim: bromovaný butylový kaučuk je naším agentem.Minimální odběr je 20 tun.

Bromovaný butylový kaučuk (BIIR) (3)
Bromovaný butylový kaučuk (BIIR) (2)

aplikace

1. Aplikace v automobilových pneumatikách a pneumatikách motorových vozidel:
Butylkaučuk má vynikající tepelnou odolnost a odolnost proti roztržení.Duše (včetně motocyklů a jízdních kol) vyrobené z butylové pryže si i po dlouhodobém vystavení tepelnému prostředí mohou zachovat dobrou pevnost v tahu a roztržení, což snižuje riziko prasknutí během používání.Duše z butylové pryže může stále zajistit maximální životnost a bezpečnost pneumatiky při vysokých teplotách nebo při nahuštění.Menší trhlina může zmenšit velikost otvoru a usnadnit a usnadnit opravu vnitřní trubky z butylové pryže.Díky vynikající odolnosti butylové pryže vůči oxidaci a ozónu má duše z butylové pryže vynikající odolnost proti degradaci a její trvanlivost a životnost jsou lepší než u duše z přírodní pryže.Extrémně nízká prodyšnost butylové pryže umožňuje, aby duše z ní vyrobená byla po dlouhou dobu udržována na správném tlaku nahuštění.Tento jedinečný výkon umožňuje rovnoměrné opotřebení vnější duše pneumatiky a zajišťuje nejlepší životnost koruny.Prodlužte životnost vnější pneumatiky, zvyšte stabilitu a bezpečnost jízdy, snižte valivý odpor a následně snižte spotřebu paliva pro dosažení účelu úspory energie.

2. Aplikace v lékařské zátce lahve:
Lékařská zátka na láhve je speciální pryžový výrobek pro uzavírání a balení, který je v přímém kontaktu s léky.Jeho výkon a kvalita přímo ovlivňují účinnost, bezpečnost, stabilitu kvality a pohodlí léků.Lékařské zátky se často sterilizují za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku nebo v různých dezinfekčních prostředcích a někdy je třeba je skladovat po dlouhou dobu v podmínkách nízké teploty.Proto jsou kladeny přísné požadavky na chemické vlastnosti, fyzikálně mechanické vlastnosti a biologické vlastnosti pryže.Vzhledem k tomu, že zátka láhve je v přímém kontaktu s léčivem, může kontaminovat léčivo v důsledku rozptýlení extrahovatelné látky ze zátka láhve do léčiva nebo snížit aktivitu léčiva v důsledku absorpce některých složek v léčivu. u zátky láhve.Butylkaučuk má nejen nízkou propustnost, ale má také vynikající odolnost proti oxidaci, odolnost proti kyselinám a zásadám, tepelnou odolnost a odolnost proti chemickému poškození.Po použití zátky na butylkaučukovou láhev může farmaceutická továrna zjednodušit proces dílčího balení, použít otevřený hliníkový uzávěr, odstranit těsnicí vosk a snížit náklady a může také usnadnit injekční použití.

3. Další aplikace:
Kromě výše uvedených použití má butylkaučuk následující použití: (1) obložení chemických zařízení.Díky své vynikající odolnosti proti chemické korozi se butylkaučuk stal preferovaným materiálem pro korozivzdorné obložení chemických zařízení.Objemové bobtnání butylkaučuku v různých rozpouštědlech je velmi nízké, což je jeden z důležitých důvodů, proč se butylkaučuk v této oblasti používá.(2) Ochranné oděvy a ochranné předměty.Ačkoli mnoho plastových materiálů má dobré izolační a ochranné vlastnosti, pouze elastické materiály mohou vzít v úvahu flexibilitu potřebnou pro nízkou propustnost a pohodlné oblečení.Kvůli své nízké propustnosti pro kapaliny a plyny se butylkaučuk široce používá v ochranných oděvech, pončach, ochranných krytech, plynových maskách, rukavicích, gumových návlecích a botách.

Příprava

Existují dva hlavní způsoby výroby běžného butylkaučuku: metoda kaše a metoda roztoku.Suspenzní metoda je charakterizována použitím chlormethanu jako ředidla a vody-alcl3 jako iniciátoru.Při nízké teplotě -100 ℃ podléhá isobutylen a malé množství isoprenu kationtové kopolymeraci.Polymerizační proces vyžaduje použití katalyzátorů.Aby se zlepšila účinnost katalyzátorů, je v mnoha případech nutné k iniciaci polymerace použít kokatalyzátory.Výrobní technologie je monopolizována zahraničními americkými společnostmi a německými společnostmi.Proces výroby butylkaučuku suspenzní metodou zahrnuje především čtyři kroky: polymeraci, rafinaci produktu, recyklaci a čištění kotlíků.Metoda řešení byla vyvinuta ruskou společností na výrobu syntetického kaučuku z Taoriati a italskou společností.Technickým znakem je, že komplex alkylaluminiumchloridu a vody se používá jako iniciátor pro kopolymeraci isobutenu a malého množství isoprenu v uhlovodíkovém rozpouštědle (jako je isopentan) při teplotě -90 až -70 °C.Hlavní proces výroby butylkaučuku roztokovou metodou zahrnuje přípravu, chlazení, polymeraci iniciátorového systému a směsných složek, míchání kaučukového roztoku, odplynění a stripování, regeneraci a rafinaci rozpouštědla a nezreagovaného monomeru, následnou úpravu kaučuku atd. hlavní pomocné procesy zahrnují chlazení, čištění reaktoru, přípravu aditiv atd.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji